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在不久前公布的2008年度中國水泥企業(yè)產(chǎn)能百強排行榜中，冀中能源金牛股份水泥廠占有一席之地。

　　作為一個由煤炭企業(yè)創(chuàng)辦的水泥廠，經(jīng)過幾年來的發(fā)展，不僅成為我省主要水泥生產(chǎn)企業(yè)之一，而且成為國家重點工程——京滬高鐵的水泥供應(yīng)商。從一個“門外漢”到行業(yè)“佼佼者”，廠長侯德寶感慨地說：“大力實施節(jié)能減排是推動企業(yè)快速發(fā)展的制勝法寶。”

　　節(jié)能是效益的基礎(chǔ)。依靠工藝技術(shù)的革新和改造，該廠成功由“能耗”大戶變身節(jié)能尖兵。

　　金牛股份水泥廠著力抓好設(shè)備動態(tài)管理，優(yōu)化整個生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備、技術(shù)、工藝管理，主機(jī)設(shè)備運轉(zhuǎn)效率全面提高。生產(chǎn)人員向記者介紹，目前兩條生產(chǎn)線分別保持了較高運轉(zhuǎn)率，一號生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)率99.4%，二號生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)率99.8%，均達(dá)到了國內(nèi)同規(guī)模生產(chǎn)線領(lǐng)先水平，為降低平均能耗打下了堅實的基礎(chǔ)。

　　水泥企業(yè)歷來是能耗大戶，該廠的節(jié)能減排就從設(shè)備工藝技術(shù)的革新改造開始。1號窯改用了新型四通道噴煤管，節(jié)煤效果顯著；自行設(shè)計、自己施工，利用廢舊材料進(jìn)行水泥配料工藝改造，磨機(jī)臺時同比增加8噸。此外，在水泥生產(chǎn)旺季，該廠還積極進(jìn)行了水泥助磨劑應(yīng)用技術(shù)研究，水泥磨臺時產(chǎn)量提高了10%，可有效降低水泥成本2.45元/噸。該廠還把精細(xì)化管理拓展到用電方面，逐步實現(xiàn)了高壓設(shè)備單臺計量考核，低壓設(shè)備按區(qū)域裝表計量考核。數(shù)據(jù)顯示，年可比計劃指標(biāo)節(jié)電1000萬千瓦時。

　　水泥廠同樣是燒煤大戶。該廠攻關(guān)小組成功試燒無煙煤，原煤耗由原來的噸熟料150千克降至現(xiàn)在的噸熟料130千克以下，節(jié)省燃煤達(dá)13%。

　　“節(jié)能減排不是企業(yè)的負(fù)擔(dān)，而是發(fā)展的源頭活水。通過產(chǎn)業(yè)升級和系列改造，企業(yè)抵御風(fēng)險的能力得到進(jìn)一步加強。”該廠黨委書記趙利寧介紹，企業(yè)的節(jié)能減排重點項目——純低溫余熱發(fā)電項目即將投產(chǎn)，將成為企業(yè)新的經(jīng)濟(jì)增長點。